1.電動(dòng)金屬密封蝶閥性能特點(diǎn)及主要安裝、外形尺寸：

電動(dòng)金屬密封蝶閥適應無(wú)腐蝕性場(chǎng)合的水類(lèi)介質(zhì)。作為介質(zhì)的截斷和開(kāi)啟之用，不可以作為調節流量之用。其結構采用三維偏心原理設計，使密封面的空間運動(dòng)軌跡達到理想化狀態(tài)，密封面之間無(wú)摩擦、無(wú)干涉，閥板密封圈采用硬軟密封兼容的多層次結構，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性得到了可靠的保證。閥門(mén)主要材質(zhì)采用球墨鑄鐵，機械性能好，耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂噴涂并加熱固化，涂層附著(zhù)牢固耐磨性好，無(wú)毒。傳動(dòng)裝置采用性能優(yōu)良的部分回轉電動(dòng)執行機構或多回轉電動(dòng)執行機構加二級蝸輪減速結構，蝸輪箱內置限位裝置，開(kāi)關(guān)操作靈活可靠。電動(dòng)執行器可選用普通型、整體型、智能型等多種組合，適宜于各種應用場(chǎng)合。

2.電動(dòng)金屬密封蝶閥主要特點(diǎn)如下：

開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節能，
三維偏心結構，使蝶板越關(guān)越緊，密封性能可靠，達到無(wú)泄露，
耐壓值高、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(cháng)。
主要外形、安裝尺寸：
見(jiàn)產(chǎn)品小樣圖和產(chǎn)品樣本。

3.電動(dòng)金屬密封蝶閥介紹：

零件名稱(chēng)	閥體、閥板	閥桿	密封面	閥桿密封
所用材料	QT450-10	2Cr13	316不銹鋼	柔性石墨

 
2．性能規范：

公稱(chēng)壓力 MPa		0.6	1.0
試驗壓力	殼體試驗 MPa	0.9	1.5
	密封試驗 MPa	0.66	1.1
	氣密封試驗 MPa	0.6	0.6
適用溫度		-20~80 oC
適用介質(zhì)		水等非腐蝕性液體

 
3．采用標準：
3.1 設計制造按GB/T 12238《通用閥門(mén) 法蘭和對夾式連接碟閥》的規定；
3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門(mén) 壓力試驗》的規定；
3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規定；
3.4 結構長(cháng)度按GB/T 12221-1989的規定；
3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門(mén) 球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規定；
3.6 閥門(mén)油漆按JB/T106《閥門(mén)、標志和識別涂漆》標準的規定。
4、安裝使用說(shuō)明
4．1 保管
a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內。
b. 本閥保管存放期間，應處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端法蘭應封閉。
4．2 安裝
本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。
安裝前，必須仔細核對閥門(mén)標志和銘牌是否與工況要求相符。
安裝本閥應清洗內腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉是否自如等情況。
手輪及傳動(dòng)機構不允許作起吊用。
安裝時(shí)，應均勻對稱(chēng)擰緊連接螺栓。
安裝后，閥門(mén)須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃和系統壓力試驗。
4．3 使用
本閥使用工況必須與銘牌和使用說(shuō)明書(shū)的規定相符。
開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，以限位點(diǎn)作為全開(kāi)標志，強行扭轉會(huì )導致?lián)p壞。
本閥靠電動(dòng)執行器使閥門(mén)啟閉，也可以手動(dòng)機構在緊急情況下（或調試狀態(tài)）進(jìn)行操作。
電動(dòng)執行器的使用維護說(shuō)明詳見(jiàn)電動(dòng)執行器使用維護說(shuō)明書(shū)。
4．4檢查
閥門(mén)在使用期間應定期檢查如下項目，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理。
緊固件是否被均勻堅固。
填料是否被嚴重磨損（停車(chē)檢修）。
驅動(dòng)是否輕便、靈活。
密封面是否被損壞或嚴重磨損（停車(chē)檢修）。
殼體是否被嚴重腐蝕或磨損，導致殼體明顯變薄，甚至出現滲漏，如果出現這些現象，應報廢（停車(chē)檢修）。
閥門(mén)檢修裝配后，必須按相應標準進(jìn)行壓力試驗，每次檢修后應做好情況記錄，以備考查。
4．5 可能發(fā)生的故障及消除方法

故障現象	原     因	排     除
閥桿處滲漏	密封圈磨損。	增加柔性石墨密封圈數并壓緊。
密封面滲漏	1、密封面有雜物附著(zhù) 2、密封圈被損壞 3、閥板長(cháng)期使用被磨損	1、去除雜物； 2、更換密封圈 3、更換閥板