電動(dòng)蝶閥又叫翻板閥，常用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、冷熱空氣、化工冶煉等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調節和截斷介質(zhì)的流動(dòng)。

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電動(dòng)蝶閥的工作原理

電動(dòng)蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調節流體通道的一種閥門(mén)。電動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在電動(dòng)蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時(shí)，電動(dòng)閥門(mén)則程全開(kāi)狀態(tài)。改變碟板的偏轉角度，即可控制介質(zhì)的流量。

電動(dòng)蝶閥的型號的編制

01

公稱(chēng)通經(jīng)代號

美標系列以A××in值表示；國標系列以G ××mm值表示，日標系列以J ××mm值表示。

02

驅動(dòng)方式代號

1光桿；2 鏈輪傳動(dòng)；3蝸輪傳動(dòng)；4正齒輪傳動(dòng)；5傘齒輪傳動(dòng)；6氣動(dòng)；6S氣動(dòng)復位；7液動(dòng)；8氣液聯(lián)動(dòng)；8H氣液聯(lián)動(dòng)帶緊急切斷；9電動(dòng)；9A電動(dòng)調節；9H電液聯(lián)動(dòng)帶緊急切斷。

03

閥類(lèi)代號

D蝶閥；DH止回蝶閥；DZK真空蝶閥；DA調節蝶閥（常用4-20ma信號，其他須注明）；DTF調風(fēng)型調節蝶閥；DS伸縮蝶閥；DKS快速蝶閥（須注明動(dòng)作時(shí)間）。

04

公稱(chēng)壓力級代號

美制系列: 150-classl50；300-class300；400-class400；600-class600；900-class900。

國標系列: 2.5-PN0.25；6-PN0.6；10-PN10；16-PNl6；25-PN25；40-PN40；64-PN64。

日標系列: 10-10K；20-20K。 

05

連接形式代號

RF-突面法蘭；FF-全平面法蘭；RJ-環(huán)接面法蘭；MFM-凹凸面法蘭；TG-榫槽面法蘭；SW-承插焊；BW-對接焊；NPT-螺紋連接 ；WS-四耳對夾；WL-無(wú)耳對夾；WF-單筋型對夾；WU-光孔對夾；LL-全耳螺孔對夾；LU-U-U型螺孔對夾；KG-卡箍式。

06

結構形式代號

1中線(xiàn)結構；2雙偏心結構；3三偏心結構；4變偏心結構；5單偏心結構。

07

閥座密封面代號

H-Crl3系不銹鋼；R-M02Ti系不銹鋼；FH-多層次硬密封；X-橡膠(可另行細分)；F-聚四氟乙烯；FX-復合橡膠（耐煤油）；XW-白色橡膠；D-滲氮鋼；M-蒙耐爾合金；Y-硬質(zhì)合金。

08

殼體材料代號

C-鑄鋼、P-不銹鋼304、R-不銹鋼316、AL-特種合金鋼、Z-鑄鐵、Q-球墨鑄鐵、N-尼龍。

示例：G-9DA16RF3-XP

國標, 電動(dòng)調節蝶閥 PN16，RF法蘭連接，三偏心結構，殼體材料SUS304，閥座密封面橡膠。

蝶閥的分類(lèi)

一、同心電動(dòng)蝶閥

該種電動(dòng)蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類(lèi)。

缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，阻距大、磨損快。

二、單偏心電動(dòng)蝶閥

為解決同心電動(dòng)蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)?wèn)題，由此產(chǎn)生了單偏心電動(dòng)蝶閥。其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。

三、雙偏心電動(dòng)蝶閥

在單偏心電動(dòng)蝶閥的基礎上進(jìn)一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心電動(dòng)蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現象，減輕了開(kāi)啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。

四、三偏心電動(dòng)蝶閥

要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心電動(dòng)蝶閥這一矛盾，又對電動(dòng)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線(xiàn))。

其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)，使蝶板密封面的圓錐型軸線(xiàn)偏斜于本體圓柱軸線(xiàn)。也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓。

第三次偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達到密封效果。

因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。

電動(dòng)蝶閥的安裝與維護注意事項

運輸與貯存：

 電動(dòng)蝶閥應在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開(kāi)啟5°-10°狀態(tài)，并加以覆蓋，防止雜物進(jìn)入密封面。  

安裝使用注意事項：

 安裝前應核對電動(dòng)蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 

本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。

焊后取下 閥門(mén)，對閥門(mén)密封面及管道內腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。 

安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 

安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。 

安裝前應空試電動(dòng)蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 

手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門(mén)。 

閥門(mén)做壓力試驗時(shí)，不準用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。 

緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準依次單獨緊固。

限位螺釘出廠(chǎng)前，已經(jīng)調好，不準輕易調整。若配置驅動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 

電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯，用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。 

發(fā)現閥門(mén)啟閉失常應查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。

電動(dòng)蝶閥的安裝與維護注意事項

 安裝前應核對電動(dòng)蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 

 本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。

焊后取下 閥門(mén)，對閥門(mén)密封面及管道內腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。 

 安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 

 安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。 

 安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 

 手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門(mén)。 

 閥門(mén)做壓力試驗時(shí)，不準用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。 

 緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準依次單獨緊固。

 限位螺釘出廠(chǎng)前，已經(jīng)調好，不準輕易調整。若配置驅動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 

 電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯，用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。 

 發(fā)現閥門(mén)啟閉失常應查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。

 安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 

本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。

焊后取下 閥門(mén)，對閥門(mén)密封面及管道內腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。 

 安裝時(shí)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 

安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。 

安裝前應空試電動(dòng)蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 

手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門(mén)。 

閥門(mén)做壓力試驗時(shí)，不準用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。 

緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準依次單獨緊固。

 限位螺釘出廠(chǎng)前，已經(jīng)調好，不準輕易調整。若配置驅動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 

 電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯，用戶(hù)在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。 

發(fā)現閥門(mén)啟閉失常應查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。