電動(dòng)調節閥是借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門(mén)組成。如果按其所配執行機構使用的動(dòng)力，調節閥可以分為氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥、液動(dòng)調節閥三種。

1.在安裝閥門(mén)之前，檢查閥和相關(guān)設備看是否有損壞和任何異物。

2.管線(xiàn)中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜物會(huì )損壞調節閥的表面，使其關(guān)閉不嚴，因此，在安裝調節閥之前，全部安裝管線(xiàn)和管件都要吹掃并徹底凈化，確保閥內部清潔干凈，管線(xiàn)中無(wú)異物。

3.閥門(mén)應正確定位使管線(xiàn)流向與閥體或閥體法蘭上介質(zhì)流向箭頭方向一致。

4.控制閥組件可以安裝在任何方位上，除非受到防震準則的限制。但是，最常用的方式是將執行機構垂直安裝在閥的上方。其它位置可能導致閥芯和閥座不均勻的磨損及不適當的操作。對于某些閥，當執行機構不垂直時(shí)，它可能還需要用支持物支持。

5.在管線(xiàn)中安裝閥門(mén)時(shí)，采用公認的配管和焊接方法。對于法蘭連接型閥門(mén)，在閥和管線(xiàn)法蘭之間應使用一個(gè)合適的密封圈。

 6.調節閥安裝時(shí)，必須考慮到調節閥在現場(chǎng)維修或日常拆卸維修的可能性，維修費用的高低取決于接近閥門(mén)的方便性。尤其是一些高位置的閥門(mén)，更需要考慮維護調節閥所需的空間、間隙和方便性。

7.若執行機構和閥門(mén)分開(kāi)裝運，由參見(jiàn)相應的執行機構使用說(shuō)明書(shū)中的安裝、調試方法。

在具體選擇電動(dòng)調節閥時(shí)，可做如下考慮：

主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內部材料要堅

由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。

當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)，當溫度≥250℃時(shí)應加散熱器。

閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。

 流量系數通常稱(chēng)為“Cv"值或“Kv"值 ；

Cv值定義為:在閥門(mén)全開(kāi)、閥兩端的壓差為1磅的條件下。溫度60℉的水一分鐘內流經(jīng)閥的流量，以加侖／分表示GPM。 

Kv值定義為：在閥門(mén)全開(kāi)，閥兩端的壓差為1巴的條件下，溫度20℃的水一小時(shí)內流經(jīng)閥的流量，以米／小時(shí)表示CMPH。Kv=0.86 Cv。 

a. 流體流經(jīng)閥門(mén)后相對的壓力恢復測量值。 

b. 低F L ＝低損失：表示層流狀流路中的壓力損失,如球閥和旋轉球形閥中的壓力損失。

c. 高F L ＝高損失：表示原流狀態(tài)下的壓力損失，如閥座式球形閥和閘閥中的壓力損失。 

這是個(gè)重要的參數，因為流速會(huì )影響閥門(mén)的使用壽命：高流速會(huì )引起嚴重的腐蝕和磨損，還會(huì )產(chǎn)生過(guò)高的噪音。

a. 液體:通常是15 = 20英尺／秒4.6 - 6米／秒 。

b. 氣體或蒸汽：通常是400英尺／秒122米/秒 。

a. 流一開(kāi)式FT0 

b. 流—關(guān)式FTC 

c. 流向的重要性在于它影響到穩定性，泄漏和噪音等。 

選擇閥門(mén)的重要依據之一。

用于選擇合適的執行機構。

按ANSI標準的規定，分為Ⅱ- Ⅵ級 ：

a. Ⅱ級一額定Cv值的0.5％，雙座閥 ；

b. Ⅲ級一額定Cv值的0.1％ ；

c. Ⅳ級一額定Cv值的0.01％，金屬對金屬單座閥最常用；

d.Ⅴ級一經(jīng)研磨的金屬閥座，5 x 10 4 毫升/分；

e. Ⅵ級一氣密關(guān)斷軟座閥. 

該特性規定了流量變化率同閥門(mén)位置或閥門(mén)開(kāi)度變化之間的關(guān)系曲線(xiàn)。

噪音可分兩種類(lèi)型：液動(dòng)噪音和氣體噪音 :

液動(dòng)噪音通常由液體的流動(dòng)所引起;

氣體噪音最為嚴重、由氣流、蒸汽流或液體汽化流所引起。

參數規則隨材料和端部連接方式的不同而變化,由美國ANSI K16.34標準規定。

在選用調節閥時(shí)應予以考慮的主要因素之一 ，受所調節的液體或氣體的理化性質(zhì)及流速約束。

可選用螺紋連接、焊接、法蘭或無(wú)法蘭連接等方式。由工藝條件等因素控制。

a. 正作用氣關(guān)式ATC ;

b. 反作用氣開(kāi)式ATO .

試驗范圍也稱(chēng)為“彈性限值"指的是在無(wú)負載的情況下，推動(dòng)調節閥達到滿(mǎn)行程時(shí)所需的壓力。

指的是從調節器送到調節閥的信號，通常是3-15psi或4-20mA直流。

最重要的是要知道供氣壓力是否能允分滿(mǎn)足工作的要求。 

均衡壓力指的是閥桿的設計,同不均衡的閥桿設計相比較,均衡的設計順閥桿方向施加的作用力均衡壓力較低。