常規電動(dòng)閥門(mén)選用的注意事項
應用于加工工業(yè)中的大多數流體介質(zhì)涉及不同腐蝕性級別的油氣流。這些包括介質(zhì)流在內的流動(dòng)工況被認為要么是干凈的、要么是污穢的、要么是磨損的(泥漿工況中)，其區別主要在于導致電動(dòng)閥門(mén)堵塞或腐蝕破壞的固體懸浮顆粒的數量和類(lèi)型。除此之外，含有硫和其他混合物的介質(zhì)流在與高溫結合時(shí)將有助于形成腐蝕環(huán)境。對于這樣的介質(zhì)流需通過(guò)認真選擇材料來(lái)保持閥門(mén)具有足夠的使用壽命。腐蝕工程師繼續研究和開(kāi)發(fā)材料來(lái)解決這些問(wèn)題。
1、煉油加氫裂化、焦化裝置專(zhuān)用電動(dòng)閥門(mén)
　　煉油延遲焦化裝置是將減壓渣油經(jīng)深度熱裂化生成氣體、輕質(zhì)餾分油及焦炭的加工過(guò)程，是煉油廠(chǎng)提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的重要手段。其工藝分為焦化和除焦兩部分。焦化為連續生產(chǎn)，除焦為間斷式生產(chǎn)。加熱爐和焦炭塔的進(jìn)出口用四通閥連接。四通閥是切換加熱爐進(jìn)入焦炭塔的重要通道。它屬于特殊閥門(mén)，用于高溫場(chǎng)合，其質(zhì)量的好壞直接影響到裝置的生產(chǎn)能力，國內無(wú)論新設計還是舊裝置大都采用進(jìn)口四通旋塞閥，但價(jià)格昂貴。而國產(chǎn)四通閥，一般存在結構不合理，質(zhì)量不穩定，易發(fā)生故障的問(wèn)題。
　　2、油氣專(zhuān)用電動(dòng)閥門(mén)
　　為了實(shí)現對油氣流的控制，油氣專(zhuān)用閥應具備以下基本性能:密封性，耐壓強度，安全性，可調節性，流體通流性及開(kāi)關(guān)靈活性。對于高壓、易燃、易爆的油氣介質(zhì)，首先要解決密封性，要考慮油氣專(zhuān)用閥特殊工況要求:
　?、僭诤蚧瘹浼岸趸細怏w的濕天然氣中，對閥體材質(zhì)提出了特殊要求；
　?、谠诰谘b置及集輸系統中存在著(zhù)鹵水、殘酸及其他腐蝕介質(zhì)，對閥體材料的選擇及防腐要求；
　?、鄯蹓m及固體顆粒加快了閥門(mén)關(guān)閉件的沖刷、磨損，使密封副很快失效；
　?、茉诟咴?、沙漠及高寒地區的室外，電動(dòng)閥門(mén)材料的低溫脆變，彎曲變形等；
　?、萦糜陂L(cháng)距離輸送管道上的油氣專(zhuān)用閥，要求與管道同等壽命，幾十年不換。
　　所有這些都說(shuō)明油氣專(zhuān)用閥有別于普通電動(dòng)閥門(mén)，在惡劣條件下要具有高可靠性，滿(mǎn)足高強度和不泄漏的要求。
3、含氯工況
　　含氯工況電動(dòng)閥門(mén)的選用應該參照美國氯氣學(xué)會(huì )編寫(xiě)的《干氯氣管道系統》。
　　含氯氣或液氯的工況是高腐蝕工況，特別是這種工況中含有水。氯與水混合形成的HCl(鹽酸)將會(huì )腐蝕閥體和內件。由于氯具有高的熱膨脹系數，如果液氯封存于電動(dòng)閥門(mén)中腔，將導致閥門(mén)中腔的壓力高速增加。使用于這種工況的電動(dòng)閥門(mén)應該具有一種可靠的中腔泄壓功能。
4、含氧工況
　　含氧工況中使用的電動(dòng)閥門(mén)當適用時(shí)應該遵循美國壓縮燃氣協(xié)會(huì )標準CGA G4.4—2003《氧氣管道系統》。用于這種工況的閥門(mén)應該是完全脫脂的、干凈的和在干凈條件下安裝以及恰當的包裝和密封，因為油和脂在氧氣存在下是極易燃的。有關(guān)的指南在CGA G4.1氧工況的清洗設備中給出。安裝之前有必要進(jìn)行適當的處理和儲存。
　　適合于含氧工況的青銅或蒙乃爾閥體和內件材料，經(jīng)常用來(lái)防止由于高能的機械碰撞產(chǎn)生火花和著(zhù)火。有特殊配制的硅基潤滑脂用于含氧工況中，因為在氧氣存在下標準烴潤滑油不應使用。
5、黏性或固化工況
　　用于黏性或固化流體工況中的電動(dòng)閥門(mén)，例如液態(tài)硫或重油，為使閥門(mén)具有可操作性，經(jīng)常需要蒸汽伴熱或蒸汽套管來(lái)維持足夠的操作溫度。因為止回閥的滯后反應會(huì )引起操作問(wèn)題，對其應給予特別關(guān)注。