（1）閘板等關(guān)閉件損壞原因是材料選擇不當或利用管道上的閥門(mén)經(jīng)常當做調節閥用、高速流動(dòng)的介質(zhì)造成密封面的磨損。此時(shí)應查明損壞的原因，改用其他材料的關(guān)閉件。在輸送高壓水或水中雜質(zhì)較多時(shí)，避免將閉·閥門(mén)當做調節閥門(mén)使用。

（2）密封室泄©其原因主要是盤(pán)根的選型或裝填方式不正確、閥桿存在質(zhì)量問(wèn)題等。首先應選用合適的盤(pán)根，并使用正確的方法在密封室內填裝盤(pán)根。在輸送介質(zhì)溫度超過(guò)100℃時(shí)不采用油浸填料而采用耐熱的石墨填料。

（3）關(guān)閉不嚴密閥門(mén)安裝前û有遵守安裝規程，比如û有清理閥體內腔的污垢，表面留有焊渣、鐵銹、泥砂或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門(mén)故障。因此，必須嚴格遵守安裝規程，確保安裝質(zhì)量。閥門(mén)本身因為加工精度不夠會(huì )使密封件與關(guān)閉件（閥板與閥座）配合不嚴密，此時(shí)必須修理或更換。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)用力過(guò)大，也會(huì )造成密封部件的損壞，操作時(shí)用力必須適當。

（4）打開(kāi)后無(wú)法關(guān)閉閘板閥常出現此種情況，此類(lèi)閥門(mén)結構是：閘板分為兩片，對夾在閥桿頭上，由閥桿帶動(dòng)閥板開(kāi)、閉。有的閥門(mén)兩片閥板û有相互固定，若閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)大，兩片閥板可能張開(kāi)，使閥桿脫出，造成無(wú)法關(guān)閉，出現這種情況，只能拆開(kāi)閥門(mén)重新配合。

（5）安全閥或減壓閥的彈簧損壞造成彈簧損壞的原因往往是彈簧材料選擇的不合適，或彈簧制造質(zhì)量有問(wèn)題，應當更換彈簧材料，或更換質(zhì)量?jì)?yōu)良的彈簧。

（6）閥桿升降不靈活螺紋表面粗糙度不合要求，需重新磨整。閥桿及閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當。閥桿使用碳鋼或不銹鋼材料時(shí)，應當采用青銅或含鉻鑄鐵作為閥桿襯套材料。如果發(fā)現閥桿螺紋有磨損現象，應更換新的閥桿襯套或新的閥桿。輸送高溫介質(zhì)時(shí)，潤滑同時(shí)不應產(chǎn)生銹蝕，因而在輸送高溫介質(zhì)時(shí)，應采用純凈的石墨粉作潤滑劑。閥桿有輕微銹蝕使閥桿升降不靈活時(shí)，可用手錘沿閥桿襯套輕輕敲擊，將閥桿旋轉出來(lái)后加上潤滑油脂。