閘閥與截止閥的優(yōu)缺點(diǎn)

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閘閥是指關(guān)閉件沿通道軸線(xiàn)的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開(kāi)或全關(guān)使用。不可作為調節流量使用。閘閥可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據閥門(mén)的不同材質(zhì)。
　　
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、流體阻力??；啟、閉所需力矩較??；
　　
　　2、形體結構比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好；結構長(cháng)度比較短;
　　
　　3、可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制；
　　
　　4、全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；
　　
　　缺點(diǎn)：
　　
　　1、外形尺寸和開(kāi)啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
　　
　　2、在啟閉過(guò)程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現象，啟閉時(shí)間長(cháng)；
　　
　　3、一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難。
　　
截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行 程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調節，非常適合作為切斷或調節以及節流用。
　　
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，比閘閥小得多；在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
　　
　　2、通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
　　
　　3、由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。
　　
　　缺點(diǎn)：
　　
　　1、由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類(lèi)型的閥門(mén)；
　　
　　2、由于行程較長(cháng)，開(kāi)啟速度較球閥慢。

閘閥與截止閥的區別

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1.結構不同。閘閥比截止閥結構復雜，高度尺寸較大，從外形來(lái)看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。 

2.密封面不同。閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門(mén)處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大截止閥，密封面磨損就更為嚴重； 
而截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況截止閥，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質(zhì)如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。 
閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關(guān)閉過(guò)量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。 
截止閥的密封面，必須施以強制力關(guān)閉的閥門(mén)才能達到密封截止閥，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動(dòng)裝置下，截止閥的驅動(dòng)轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門(mén)的轉矩控制機構調整時(shí)，應加以注意。 
截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。 

3.流阻不同。閘閥在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流道直通，此時(shí)介質(zhì)的運行的壓力損失最小，與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，普通閘閥的流動(dòng)阻力系數約為 0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開(kāi)啟關(guān)閉力小。閘閥通常適用于，不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況，不適合 調節、節流使用。而截止閥在整個(gè)行程中的流阻都很大，不平衡力大截止閥，所需的驅動(dòng)力或力矩也相應地要大很多。但它很適合用作流體的調節、節流。 對于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下，可以引起閥門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流，會(huì )使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 

 4.流向不同。截止閥在安裝時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當閥門(mén)關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力， 可以延長(cháng)盤(pán)根的 使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤(pán)根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門(mén)的驅動(dòng)轉矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍， 閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的 方式。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進(jìn)入效果都一樣。  截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開(kāi)啟與關(guān)閉力大。 

5.行程不同。閘閥的行程比截止閥的要大。 

6.維護流程不同。閘閥的維修，不適合在現場(chǎng)管道上進(jìn)行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線(xiàn)更換，無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)，從管線(xiàn)上拆下來(lái)，這對于閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合，是很適合的。 
當 然，閘閥與截止閥的區別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區分它們的異同，才能避免出錯。截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點(diǎn)決定的。在較小的通 道中，當要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。