1.清洗

調節閥在安裝之前應進(jìn)行清洗，同時(shí)對管道進(jìn)行沖洗，清除遺留的垃圾、焊渣等雜物，避免垃圾卡住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設備。

2.避免安裝應力

安裝調節閥時(shí)，經(jīng)常碰到二片管道法蘭之間不同軸，嚴重歪斜；有時(shí)二法蘭距離與閥的端面距相差太多，用撬棒硬拉、硬彎管道，勉強把閥裝上去，這樣閥將長(cháng)期承受應力，引起不同程度的變形。

3.固定好支撐

大口徑的閥自重很大,這樣的閥在其下面要用支撐物墊著(zhù)，不要讓它懸掛在管道上。對于水平安裝的閥，閥體與執行機構的連接處一般都要加支撐架，避免閥承受扭矩和彎矩。

4.避免振動(dòng)

閥與壓縮機、泵等動(dòng)力機械靠得太近，將受到強迫振動(dòng)，可能引起共振，所以?xún)烧咧g要用避振設施。

壓差較大的閥，高速的流體沖擊閥芯也會(huì )引起振動(dòng)，因此選用時(shí)就要注意限止閥進(jìn)口流速，同時(shí)使用合適的結構型式。閥進(jìn)口段要有相當長(cháng)的直管段，一般為閥口徑的10倍，避免彎頭的亂流沖擊閥內件。


電動(dòng)調節閥投入使用后的日常維護

1.保證氣源干凈，電源可靠

調節閥產(chǎn)品的國家標準對氣源、電源有明確的規定。對電動(dòng)閥要嚴格按電壓、相數，交流直流、接地等要求供電，接線(xiàn)可靠。

氣源必須干燥、清潔，不含油、水、灰塵和其它腐蝕性物質(zhì)，防止執行機構和定位器中橡膠膜片的加速老化，避免定位器內恒節流孔被堵死。

為氣動(dòng)閥或閥門(mén)定位器供氣用的空氣過(guò)濾減壓器應正確使用，及時(shí)排去濾下的油水、污垢，定期清洗過(guò)濾元件。

2.定期檢查和加油

調節閥使用后要定期檢查，重點(diǎn)是動(dòng)作是否平穩。

推桿與閥桿的連接是否松動(dòng)、填料和閥體墊片處有無(wú)滲漏。常見(jiàn)的現象是填料處有滲漏，及時(shí)擰緊填料螺母，如用注油器，則定期加油。

在有酸霧或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護，若發(fā)現保護套破裂，及時(shí)調換。

3.在特別惡劣的環(huán)境增加適當的防護措施

調節閥雖然是鋼鐵構成，但在烈日暴曬、飛砂走石、風(fēng)雪交加等惡劣環(huán)境里也很快損壞，這些情況往往事先沒(méi)有想到，在使用后增加簡(jiǎn)易的防護設施，遮陽(yáng)擋雨、隔離風(fēng)砂可延長(cháng)閥的使用壽命。