在工業(yè)自動(dòng)化儀表中，電動(dòng)調節閥算是一種極其笨重的儀表設備，因其結構簡(jiǎn)單，主要元部件又被殼體
籠罩，加之安裝在工藝管道上，所以往往不被人們重視。但是，它的工作狀態(tài)的好壞會(huì )直接影響自動(dòng)控制
過(guò)程，如
調節閥
一旦出現問(wèn)題，操作人員就會(huì )忙手忙腳，還會(huì )涉及系統投運、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境
污染等等。下面就其安裝調試及典型故障進(jìn)行分析和處理。
1
安裝使用注意事項
為了確保電動(dòng)調節閥能夠正常工作，使生產(chǎn)系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記
是否與設計要求相符。同時(shí)還應對其基本誤差限、全行程偏差、回差、死區、泄漏量（在要求嚴格的場(chǎng)合
時(shí)進(jìn)行）等項目進(jìn)行調試。如果是對原生產(chǎn)系統中調節閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應
對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調節閥在現場(chǎng)使用中，
很多情況往往不是因為調節閥本身質(zhì)量所引起，
而是調節閥的安裝使用不當所造成，
如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調節閥在安裝使用時(shí)要注意以
下幾方面：
1.1
調節閥屬于現場(chǎng)儀表，
要求環(huán)境溫度應在－
20
～
60
℃范圍，
相對濕度≤
85%
。
如果是安裝在露天或高溫
場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方還要遠離振源或增加防振措施；
1.2
調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支
承件保護；
1.3
安裝調節閥的管道一般不要離地面或操作平面太高，
在管道高度大于
2m
時(shí)應盡量設置平臺，
以利于操
作到手輪和便于進(jìn)行維護檢修；
1.4
調節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再
次對
閥門(mén)
進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)
的空檔位置；
1.5
為了使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路。同時(shí)還應特
別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
2
執行機構與閥體連接的調試
在工業(yè)自動(dòng)化儀表中，
電動(dòng)調節閥算是一種極其笨重的儀表設備，因其結構簡(jiǎn)單，主要元部件又被殼體籠罩，加之安裝在工藝管道上，所以往往不被人們重視。但是，它的工作狀態(tài)的好壞會(huì )直接影響自動(dòng)控制過(guò)程，如調節閥一旦出現問(wèn)題，操作人員就會(huì )忙手忙腳，還會(huì )涉及系統投運、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境污染等等。下面就其安裝調試及典型故障進(jìn)行分析和處理。
1 安裝使用注意事項
為了確保電動(dòng)調節閥能夠正常工作，使生產(chǎn)系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時(shí)還應對其基本誤差限、全行程偏差、回差、死區、泄漏量（在要求嚴格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）等項目進(jìn)行調試。如果是對原生產(chǎn)系統中調節閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調節閥在現場(chǎng)使用中，很多情況往往不是因為調節閥本身質(zhì)量所引起，而是調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調節閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
1.1 調節閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在－20～60℃范圍，相對濕度≤85%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方還要遠離振源或增加防振措施；
1.2 調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護；
1.3 安裝調節閥的管道一般不要離地面或操作平面太高，在管道高度大于2m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作到手輪和便于進(jìn)行維護檢修；
1.4 調節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置；
1.5 為了使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路。同時(shí)還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。 2 執行機構與閥體連接的調試
圖1 3610系列執行器內部接線(xiàn)
執行器的外部配線(xiàn)接好后，核對控制模塊的功能選擇開(kāi)關(guān)，現以3610系列執行器為例（其它執行器類(lèi)似），1、3、4應處于斷開(kāi)位置，2、5、6應處于接通位置。用信號發(fā)生器給執行器加上約12mA信號后，再接通220VAC電源，即可對執行器進(jìn)行調整，圖一為3610系列執行器內部接線(xiàn)圖。 2.1 零位調整
松開(kāi)下限限位開(kāi)關(guān)凸輪螺釘，將限位開(kāi)關(guān)置于自然狀態(tài)。逐漸減小輸入信號到4mA后，觀(guān)察執行器輸出軸與閥桿的位置是否合適，若合適則用開(kāi)合螺母把二者連好，若不合適則調整零位電位器。順時(shí)針調整時(shí)，執行器輸出軸往上走，逆時(shí)針調整時(shí)執行器輸出軸往下走。直至二者的位置合適后，用開(kāi)合螺母把二者連接好； 2.2 行程調整
松開(kāi)上限限位開(kāi)關(guān)凸輪螺釘，將限位開(kāi)關(guān)置于自然狀態(tài)。逐漸增大輸入信號到20mA后，調整行程電位器順時(shí)計調整時(shí)使行程增大，逆時(shí)針調整時(shí)行程減小，直到調到所需的行程。
2.3 下限限位開(kāi)關(guān)的調整
逐漸減小輸入信號到3.7~3.9mA，此時(shí)，執行器輸出軸與連桿有相對位移為1mm以?xún)?，閥門(mén)被關(guān)上，再調整LS1限位開(kāi)關(guān)凸輪，凸輪逆時(shí)針壓合限位開(kāi)關(guān)后，緊固好凸輪螺釘。當調整下限限位時(shí)，需將調節信號調至3.7~3.9mA，將凸輪LS1頂向壓輪。若信號調至4mA，將凸輪頂向壓輪則更準確。但一段時(shí)間后零點(diǎn)發(fā)生漂移，若零點(diǎn)向4mA以下漂移，則正如上述限位方法無(wú)任何負面影響；若零點(diǎn)向4mA以上漂移，例如4.1mA，那么考慮到伺放接受4mA的調節信號和4.1mA的反饋信號時(shí)，就會(huì )發(fā)出關(guān)閉執行器閥門(mén)的信號，而此時(shí)執行器已被限位不能再關(guān)。此情況下執行器電機始終在轉動(dòng)，電機易過(guò)熱保護動(dòng)作和燒毀，此現象應避免。所以調下限限位時(shí)，需將調節信號調至3.7-3.9mA來(lái)決定凸輪LS1的位置。 2.4 上限限位開(kāi)關(guān)的調整
逐漸增大輸入信號到，調整LS2限位開(kāi)關(guān)凸輪，凸輪順時(shí)針壓合限位開(kāi)關(guān)后，緊固好凸輪螺釘。同理，當調整上限限位時(shí)，需將調節信號調至20.1mA來(lái)決定凸輪LS2的位置 3.電動(dòng)調節閥故障及檢查方法
調節閥工作性能的好壞會(huì )直接影響整個(gè)調節系統的工作質(zhì)量。由于調節閥在現場(chǎng)是與被調介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過(guò)程中，除了隨時(shí)排除這些故障外，還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
不同形式的調節閥，其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的?，F以鞍熱工裝生產(chǎn)的直行程電動(dòng)調節閥為例，說(shuō)明電動(dòng)調節閥的一般故障及檢修方法。
故障一：執行器不動(dòng)作，但控制模塊電源和信號燈均亮。
處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動(dòng)機是否斷線(xiàn)；十芯插頭從端到各線(xiàn)終端是否斷線(xiàn)；電動(dòng)機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。 故障二：執行器不動(dòng)作，電源燈亮而信號燈不亮
處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。 故障三：調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。
處理方法：調節器的參數整定不合適，會(huì )引起系統產(chǎn)生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過(guò)小，積分時(shí)間過(guò)短，微分時(shí)間和微分增益過(guò)大都可能產(chǎn)生系統振蕩?？梢酝ㄟ^(guò)系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。
故障四：執行器電機發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時(shí)間內停止動(dòng)作。
處理方法：用交流2V電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動(dòng)；檢查信號線(xiàn)是否和電源線(xiàn)隔離；電位器及電位器配線(xiàn)是否良好；反饋組件動(dòng)作是否正常。 故障五：執行器動(dòng)作呈步進(jìn)、爬行現象、動(dòng)作緩慢。 處理方法：檢查操作器傳來(lái)的信號動(dòng)作時(shí)間是否正確 故障六：執行器位置反饋信號太大或太小。
處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。 故障七：加信號后執行器全開(kāi)或全關(guān)，限位開(kāi)關(guān)也不停。
處理方法：檢查控制模塊的功能選擇開(kāi)關(guān)是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。
故障八：執行器震蕩、鳴叫。
處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過(guò)于靈敏，致使執行器小回路無(wú)法穩定而產(chǎn)生振蕩，可逆時(shí)針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇大了、閥常在小開(kāi)度工作。
故障九：執行器動(dòng)作不正常，但限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后電機不停止。
處理方法：檢查限位開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)配線(xiàn)是否有故障；更換控制模塊判斷。 故障十：執行器皮帶斷。
處理方法：檢查執行器內部傳動(dòng)部分是否損壞卡??；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；限位開(kāi)關(guān)是否正確。 4.使用注意事項
為避免電源線(xiàn)的干擾，信號線(xiàn)采用屏蔽電纜，并與電源線(xiàn)屏蔽；電源配線(xiàn)要有足夠的容量以滿(mǎn)足執行器額定電流及起動(dòng)電流的要求；安裝地線(xiàn)、連接電源及信號線(xiàn)時(shí)，應先切斷電源以防觸電；連接電源的接線(xiàn)端子，爬電距離及電氣間隙應大于8mm；定期檢查密封圈的老化問(wèn)題，及時(shí)更換；維修時(shí)需斷開(kāi)電源后再開(kāi)蓋，嚴防短路。
全國服務(wù)熱線(xiàn)021-64162222
調節閥知識
閥門(mén)首頁(yè) > 閥門(mén)知識 > 調節閥知識 > 
閥門(mén)資訊
電動(dòng)閘閥中英合資的品牌生產(chǎn)廠(chǎng)家
滬公網(wǎng)安備 31011402005796號 |
網(wǎng)站地圖
走進(jìn)湖泉