電動(dòng)閘閥漏油怎么處理？怎么修？原因分析及處理過(guò)程維修人員到達現場(chǎng)，根據故障現象和漏油位置，進(jìn)行現場(chǎng)分析，初步判斷故障原因為電動(dòng)執行機構底部密封圈磨損、老化或損壞導致漏油。在切換流程、隔離放空后，維修人員對電動(dòng)執行機構進(jìn)行了現場(chǎng)拆解，在將電動(dòng)執行機構與閥門(mén)連接處螺栓拆除后，發(fā)現無(wú)法取下執行機構。維修人員通過(guò)查閱資料、往期故障比對和現場(chǎng)分析等方式，確認聯(lián)接螺栓拆除后，并不能直接將電動(dòng)執行機構取下，由于執行機構軸套與閥桿之間是螺紋聯(lián)接，必須先通過(guò)旋轉將軸套與閥桿進(jìn)行脫離，然后才能將電動(dòng)執行機構取下。取下執行機構對其進(jìn)行解體，取出軸套連接部位，發(fā)現底部軸套連接處銹蝕嚴重（見(jiàn)圖4），且油封磨損嚴重，沒(méi)有過(guò)盈量，失去密封效果，最終導致漏油。對拆解的零部件進(jìn)行清洗，清理內部雜質(zhì)，對軸套連接處銹蝕部分進(jìn)行打磨除銹，更換新的密封圈，并重新加適量潤滑油，安裝完成后經(jīng)過(guò)測試恢復正常，故障排除。
具體處理過(guò)程如下：
 
拆除電動(dòng)執行機構頂部手輪傳動(dòng)機構，打開(kāi)電動(dòng)執行機構頂蓋，露出內部結構。
 
拆卸電動(dòng)執行機構動(dòng)力電源線(xiàn)及儀表信號線(xiàn)（見(jiàn)圖5）。
 
拆卸電動(dòng)執行機構閥位指示桿，該指示桿直接與閥門(mén)閥桿相連。
 
拆除電動(dòng)執行機構與閥體連接螺栓，順時(shí)針旋轉電動(dòng)執行機構，使軸套與閥桿脫離，將電動(dòng)執行機構取下。
 
利用吊裝設備將電動(dòng)執行機構取下后，從頂部開(kāi)始依次拆除。拆除復位彈簧上部密封圈及固定擋片，并取出彈簧（見(jiàn)圖6）。
 
將手輪傳動(dòng)盤(pán)緩慢取出，離合器掛擋后，將傳動(dòng)盤(pán)頂起，通過(guò)凸臺與手輪傳動(dòng)嚙合，實(shí)現手動(dòng)操作。
 
拆除手動(dòng)離合器傳動(dòng)結構，先將離合器頂盤(pán)從固定片中脫離，緩慢取出離合器頂盤(pán)（見(jiàn)圖7）。
取出傳動(dòng)渦輪固定板，頂部拆卸工作已完成（見(jiàn)圖8）。
 
再拆卸電動(dòng)執行機構底部連接部分，在拆除兩節連接后，可以看到密封油封。
 
底部所有連接件拆除后，將傳動(dòng)軸從電動(dòng)執行機構底部抽出（見(jiàn)圖9）。
 
取出傳動(dòng)齒輪和固定壓盤(pán)，將傳動(dòng)軸從軸套中取出（見(jiàn)圖10、圖11）。
將傳動(dòng)軸軸套翻轉，即可看到損壞的油封，將其拆除，清理內部雜質(zhì)，進(jìn)行除銹潤滑。更換新的油封，注意由于過(guò)盈量原因，安裝新油封時(shí)，應將油封放在潤滑油里浸泡一會(huì )，然后再小心安裝，并確認油封安裝到位（見(jiàn)圖12）。
最后按拆卸順序將所有零部件進(jìn)行回裝（見(jiàn)圖13）。
總結拆卸電動(dòng)執行機構前，需了解執行機構與閥門(mén)連接方式及其內部結構，不能盲目地進(jìn)行拆卸，必須確認拆卸順序：先從執行機構頂部開(kāi)始拆解，所有固定連接件拆除后，再拆除底部連接件，才能看到傳動(dòng)軸與軸套連接部分。繼續拆解傳動(dòng)軸與軸套間的連接件，抽出傳動(dòng)軸，才能看到軸套底部密封油封，將其取出后進(jìn)行更換。
 
值班人員在巡檢中發(fā)現電動(dòng)執行機構有漏油現象，應及時(shí)進(jìn)行處理并補充潤滑油。如無(wú)法處理，應第一時(shí)間上報主管部門(mén)，對電動(dòng)執行機構進(jìn)行有效隔離，禁止操作，以防止因潤滑油缺失造成傳動(dòng)部件的損壞，等待專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修處理。
 
定期做好電動(dòng)執行機構的維護保養工作，查看執行機構內部積水及銹蝕情況并及時(shí)進(jìn)行處理，可在閥位指示桿頂部增加防水裝置。 
 
各類(lèi)型號電動(dòng)執行機構密封件等相關(guān)備品備件配備齊全，保障應急使用。