閥門(mén)電動(dòng)裝置定義

(1)壽命

電動(dòng)裝置模擬閥門(mén)啟閉轉矩的變化進(jìn)行開(kāi)關(guān)循環(huán)操作，直至失去規定的性能時(shí)電動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)總次數。

(2)最大控制轉矩

轉扭控制機構調到允許調整的最大刻度位置，逐漸增加電動(dòng)裝置的輸出轉矩，直到轉矩控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作，此時(shí)輸出轉矩值稱(chēng)為電動(dòng)裝置的最大控制轉矩。

(3)運行轉矩

運行轉矩是電動(dòng)裝置設計的一個(gè)參考值，它等于電動(dòng)裝置最大控制轉矩的1/3。

閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗要求

(1)負載特性

電動(dòng)裝置壽命試驗時(shí)，以運行轉矩運轉，以最大控制轉矩關(guān)閉。如以推力表示，即以1/3的最大推力運行，以最大推力關(guān)閉，負載特性如圖4-6所示。對于公稱(chēng)轉矩大于2500 N·m的電動(dòng)裝置可采用圖4-7負載特性，此時(shí)的運行轉矩可低于運行轉矩的規定。

(2)操作時(shí)間

電動(dòng)裝置一開(kāi)一關(guān)為運轉一次。每運轉一次的時(shí)間為40s。即開(kāi)10s，停10s，關(guān)10s，停10s。操作時(shí)間特性如圖所示。

(3)電動(dòng)裝置在壽命試驗中，開(kāi)啟終端位置由行程控制開(kāi)關(guān)控制，關(guān)閉終端位置由轉矩控制開(kāi)關(guān)控制。

(4)主要測試儀器儀表(如轉矩傳感器、壓力傳感器、記錄儀、示波器等)應按有關(guān)要求進(jìn)行標定。

閥門(mén)電動(dòng)裝置測試項目

1)整機運行效率的變化；

2)最大控制轉矩的變化；

3)位置控制的精度。

閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗方法

1)把被測電動(dòng)裝置安裝在試驗臺上，按《試驗要求》(1)的要求調好負載，按《試驗要求》(2)和《試驗要求》(3)的要求用時(shí)間繼電器控制開(kāi)和關(guān)，并用計數器記錄試驗的次數。試驗中，電動(dòng)裝置不應有任何故障或機械損傷。

2)整機運行效率的變化按以下方法測定。

①把電動(dòng)裝置安裝在轉矩試驗臺上，在電動(dòng)機和電動(dòng)機軸齒輪之間加轉矩傳感器，分別測出試驗前和試驗后電動(dòng)裝置在開(kāi)向和關(guān)向的輸入轉矩和輸出轉矩。

②按下式計算運行效率：

③試驗前和試驗后運行效率的誤差不應超過(guò)表4-6的規定。

3)電動(dòng)裝置輸出轉矩的變化應在開(kāi)向和關(guān)向三個(gè)不同的轉矩開(kāi)關(guān)位置分別測出試驗前和試驗后的輸出轉矩值。每個(gè)轉矩調整點(diǎn)測三次，其最大誤差不應超過(guò)表4-6的規定。

4)位置控制精度是通過(guò)測量試驗前和試驗后閥桿開(kāi)啟位置的變化與閥桿螺母磨損量之差來(lái)達到，其值不應超過(guò)表4-6的規定。

閥門(mén)電動(dòng)裝置試驗報告

試驗報告應包括以下內容：

1)電動(dòng)裝置的結構示意圖；

2)電動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機)的主要技術(shù)參數；

3)按表4-7整理的電動(dòng)裝置試驗前和試驗后性能的變化；

4)試驗裝置的負載特性曲線(xiàn)；

5)試驗裝置的原理圖。